Kotiin / Tuotteet / Manuaalinen kertakäyttöinen partaveitsi

Manuaalinen kertakäyttöinen partaveitsi Tehdas

Vuodesta 1997
Ammattimainen kampaamoterien terien valmistaja

Shanghai Cloud Blade Manufacturing Co., Ltd. perustettiin vuonna 1997, ja se on ammattimainen teriä valmistava yritys, joka yhdistää terien tutkimuksen ja kehityksen, suunnittelun, tuotannon ja myynnin. Sen kahdeksan automatisoitua tuotantolinjaa on 300 miljoonan terän vuosituotanto. Sopeutuakseen kehittyviin markkinoihin yritys investoi huippuluokan magnetronisputterointipinnoituskoneisiin vuosina 2004 ja 2017. Nämä koneet hyödyntävät nano-typpiseosteknologiaa terien reunojen vahvistamiseen. Tarkkuuskoneistetut terän reunat on päällystetty nanokromilla, ammonioituneella kromiseoksella ja teflonpinnoitteilla, jotka parantavat terän lujuutta ja terävyyttä varmistaen pitkäkestoisen terävyyden ja kestävyyden. Vuonna 2021 yritys investoi kymmeniä miljoonia juaneja automaattisiin terän pistehitsaus- ja tarkastuskoneisiin ja vakiinnutti asemansa yhtenä Kiinan suurimmista ammattimaisista, itsenäisten tuotemerkkien OEM-terien valmistuslaitoksista. Yritys käyttää edistynyttä testausteknologiaa ja kattavaa laadunvalvontajärjestelmää noudattaen tiukasti ISO9001-kansainvälistä laatusertifiointijärjestelmää tuotantoprosessien hallintaan ja valvontaan varmistaen korkean tuotelaadun.
Tuotteisiimme kuuluvat kertakäyttöiset partahöylät, kulmakarvojen trimmerit, hiustenleikkurit ja kertakäyttöiset partakoneet, kulmakarvojen trimmerin terät, kaksi- ja yksiteräiset partakoneet sekä hiustenleikkurin terät. Tällä hetkellä yrityksellä on johtava markkinaosuus teräteollisuudessa, ja siitä on tullut johtava yritys kotimaisilla keski- ja huippuluokan terien markkinoilla. Olemme myös laajentuneet kansainvälisille markkinoille, ja tuotteita viedään Aasiaan, Eurooppaan, Amerikkaan, Afrikkaan ja muille mantereille. Kansainväliset asiakkaamme ja kuluttajamme ylistävät ja arvostavat tuotteitamme suuresti.

LISÄTIETOJA MEISTÄ
  • Shanghai Cloud Blade Manufacturing Co., Ltd.

    Täydellinen pätevyysvalikoima

    Tiukka laadunvalvontajärjestelmä

    Edistyneiden laitteiden ja instrumenttien käyttöönotto kotimaassa ja ulkomailla, maahantuotu ruostumaton teräs, nanosputterointi, 10 kertaa pidempi kestävyys, edistynyt T&K-tiimi sekä laitteisto- ja ohjelmisto-T&K-tilat.

Ota yhteyttä nyt

Uutiset

Alan tuntemus

1. Terän pinnoitustekniikka ja sen vaikutus ajomukavuuteen

sisään manuaaliset kertakäyttöiset parranajokoneet , terän pinnoitteella on keskeinen rooli tasaisen ja ärsyttämättömän parranajon saavuttamisessa. Kehittyneitä pinnoitteita, kuten kromia, platinaa ja teflonia, käytetään yleisesti vähentämään kitkaa ja pidentämään terän käyttöikää. Kromi lisää korroosionkestävyyttä, platina vahvistaa reunaa kestävyyden vuoksi ja teflon minimoi vastusta ihoa vasten. Näiden pinnoitteiden yhdistelmä määrittää, kuinka helposti partaveitsi liukuu kasvoilla ja kuinka kauan se pysyy terävänä. Valmistajat optimoivat usein pinnoitteen paksuuden ja tasaisuuden tarkkojen höyrypinnoitus- tai galvanointiprosessien avulla, mikä vaikuttaa suoraan sekä käyttömukavuuteen että tuotteen käyttöikään.

2. Käsittele ergonomiaa ja materiaalien valintaa

Hyvin suunniteltu kahva vaikuttaa merkittävästi parranajon tarkkuuteen ja turvallisuuteen. Nykyaikaisissa kertakäyttöisissä partakoneen varressa käytetään kevyitä polymeerejä yhdistettynä kumitettuihin sisäkkeisiin paremman otteen saamiseksi myös märissä olosuhteissa. Kahvan tasapainopiste on säädetty huolellisesti luonnollisen hallinnan takaamiseksi, mikä vähentää liiallisen paineen aiheuttaman ihoärsytyksen todennäköisyyttä. Viime vuosina valmistajat ovat ottaneet käyttöön ympäristöystävällisiä biomuoveja ja kierrätysmateriaaleja korvaamaan perinteisen ABS:n, mikä täyttää sekä ergonomiset että ympäristöstandardit.

3. Usean terän kohdistus ja leikkausteho

Useiden terien kohdistus määrittää, kuinka tehokkaasti hiukset nostetaan ja leikataan. Jokainen terä on kallistettu niin, että se trimmaa asteittain lähemmäs ihoa "nosta ja leikkaa" -mekanismilla. Virheellinen kohdistus voi aiheuttaa nykimistä tai epätasaisia ​​ajotuloksia. Huippuluokan kertakäyttöiset parranajokoneet käyttävät tietokoneohjattua terien pinoamista, mikä varmistaa tasaisen välin ja kulman tarkkuuden mikroneissa. Tämä tekniikka parantaa käyttömukavuutta ja vähentää puhtaaseen parranajoon vaadittavien vetojen määrää.

4. Voiteluliuskojen koostumukset ja ihon edut

Voitelunauhat ovat kehittyneet perusglyseriinipohjaisista malleista monimutkaisiin ihonhoitokoostumuksiin. Nykyaikaiset nauhat voivat sisältää aloe veraa, E-vitamiinia tai jojobaöljymikrokapseleita, jotka liukenevat parranajon aikana rauhoittamaan ihoa. Jotkut premium-versiot lisäävät mentolia viilentämään tai hyaluronihappoa kosteuttamaan. Näiden ainesosien vapautumisnopeus riippuu nauhan polymeerimatriisista ja juoksevan veden lämpötilasta. Tämä ihonhoitokemian integrointi lisää kertakäyttöisten partaveitsien käyttömukavuutta paljon enemmän kuin niiden mekaaninen rakenne.

5. Vertailutaulukko: Terän pinnoitemateriaalit ja suorituskyky

Pinnoitemateriaali Näppäintoiminto Suorituskykyetu
Kromi Korroosiosuojaus Pidempi terän käyttöikä
Platina Reunan vahvistus Terävämpi ja kestävämpi leikkaus
Teflon Kitkan vähentäminen Tasaisempi liuku vähemmällä ärsytyksellä

6. Hygienia ja mikrobiturvallisuus kertakäyttöisten partaveitsien tuotannossa

Hygienian ylläpitäminen tuotannon aikana on välttämätöntä mikrobikontaminaation estämiseksi. Tehtaat käyttävät usein puhdastilaympäristöjä ja automatisoituja kokoonpanolinjoja ihmiskontaktien minimoimiseksi. Jokainen terä puhdistetaan ja steriloidaan ultraäänellä ennen pakkaamista. Jotkut valmistajat integroivat mikrobien vastaisia ​​aineita muovikoteloon bakteerien kasvun vähentämiseksi käytön aikana, mikä lisää tuoreutta ja käyttäjien turvallisuutta erityisesti usean päivän kertakäyttöisissä partakoneissa.

7. Kertakäyttöisten partaveitsien kierrätyksen ympäristöstrategiat

vaikka manuaaliset kertakäyttöiset parranajokoneet on suunniteltu lyhytaikaiseen käyttöön, ja kestävän kehityksen ponnistelut muokkaavat niiden elinkaarta. Keräysohjelmien avulla käyttäjät voivat lähettää käytettyjä partaveitsiä erikoislaitoksiin, jotka erottavat metalliterät muovikahvoista. Talteenotettu teräs voidaan sulattaa uudelleen teolliseen käyttöön, kun taas muoviosat muunnetaan usein komposiittimateriaaleiksi muihin kuin elintarvikesovelluksiin. Joissakin uusissa tuotteissa käytetään biohajoavia muoveja ja vesiliukoisia voiteluaineita kaatopaikkavaikutusten vähentämiseksi.

8. Partaterän teroittamisen ja tarkastuksen innovaatiot

Huippuluokan teroitusmenetelmissä käytetään timanttipinnoitettuja hiomalaikkoja ja tarkasti ohjattuja kulmia, jotka tuottavat hiusta ohuempia reunoja. Lasertarkastusjärjestelmät varmistavat terävyyden yhdenmukaisuuden tuhansien terien tunnissa. Jopa mikroskooppiset epätäydellisyydet hylätään automaattisesti. Tämä älykkään valmistuksen integrointi varmistaa, että manuaaliset kertakäyttöiset parranajokoneet täyttävät korkeat turvallisuus- ja suorituskykystandardit ilman manuaalista testausta tai näytteenottovirheitä.